适用范围:主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。 [1]
440:高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
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420不锈钢带是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
420不锈钢带一般分为420J1、420J2两款材料。
420含铬0.13,含炭0.3。
420不锈钢带--S45(美国AISI,ASTM)
420J2(3Cr13)不锈钢带是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
420对应的中国牌号,比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、喷咀。阀座,阀门等。
420不锈钢带化学成分
碳 C:0.30~0.40
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.0~14.0
镍 Ni:≤0.75
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
420不锈钢带力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
420不锈钢带热处理
1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
420J2不锈钢带,进口420J2钢带一般现货为:
压延硬料:(0.02mm---3.5mm) * (2mm-1520mm) * C
分 条 料:(0.03mm-3mm)* (2mm-1520mm) * C;
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17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性:经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力
17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域编辑
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分编辑
17-4PH不锈钢
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45